Introdução e características únicas do anel de sela quadrado de plástico

A gaxeta retangular de plástico do anel de sela é semelhante ao formato de uma sela e é processada com base em um anel de sela de arco como um novo tipo de material de enchimento. Esta camada de empacotamento consiste principalmente em um canal de líquido em forma de arco, e as lacunas na camada de empacotamento são mais contínuas do que aquelas no empanque de anel (especialmente em comparação com o empanque de anel Lacy), permitindo que o gás flua principalmente ao longo do canal em forma de arco ao fluir para cima.
O anel de sela retangular de plástico tem muitas propriedades boas e, em aplicações industriais, satisfaz os fabricantes e traz muita comodidade à vida; A principal diferença entre um anel de sela retangular de plástico e um anel de sela curvo é que ele transforma sua superfície curva em uma superfície retangular; Os designs interno e externo dos anéis de sela retangulares de plástico são diferentes e a amplitude da superfície de dobra também é diferente de outros enchimentos. Esse recurso pode evitar as deficiências do empilhamento fácil. A superfície do produto possui certas lacunas, por onde o gás pode fluir, e a pressão interna será reduzida, melhorando assim o desempenho da distribuição de líquido. O desempenho de distribuição de líquidos dos anéis de sela retangulares de plástico também é significativamente diferente de outros enchimentos. Ao ajustar a pressão do ar para alterar o fluxo do líquido, o produto apresenta um alto ponto de inundação.
O valor da aplicação de anéis de sela retangulares de plástico na indústria também está aumentando, o que pode agregar enorme valor à indústria; Os produtos produzidos pelos fabricantes de anéis de sela retangulares de plástico devem ter grande adaptabilidade e ser capazes de se adaptar a diversos ambientes. Também pode ser usado como material de enchimento para torres de secagem e torres de resfriamento, o que pode alcançar um bom efeito de transferência de massa na produção. Porém, não é resistente a altas temperaturas e não pode ser utilizado em torres compactadas com temperaturas de operação acima de 120 graus Celsius.